gesponsertFu Chun Shin Machinery Manufacture (FCS) Optimiert für mehr Nachhaltigkeit

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Das Unternehmen Fu Chun Shin Machinery Manufacture Co., Ltd. (FCS) wurde 1974 gegründet. Der Name stammt ursprünglich von einer Drehmaschinenfabrik, die der Vorstandsvorsitzende Po Hsun Wang zusammen mit seinen Brüdern in der Fu Chun Road in Tainan, Taiwan, gründete. 1978 wandelte sich FCS erfolgreich zu einem erfolgreichen und inzwischen weltweit aktiven Hersteller von Kunststoff-Spritzgießmaschinen.

FCS präsentiert sich zur K mit leistungsfähigen Spritzgießlösungen unter dem Motto „Intelligente Fertigung und nachhaltige Praxis“ zeigt das Unternehmen eine breite Palette nachhaltiger Formgebungslösungen.(Bild:  FCS)
FCS präsentiert sich zur K mit leistungsfähigen Spritzgießlösungen unter dem Motto „Intelligente Fertigung und nachhaltige Praxis“ zeigt das Unternehmen eine breite Palette nachhaltiger Formgebungslösungen.
(Bild: FCS)

Das Unternehmen hat sich seither perfekt entwickelt. 1991 zog FCS an seinen heutigen Standort Guanmiao. Dort entstand als Reaktion auf den wachsenden Geschäftsumfang und die zunehmend internationaler werdenden Aktivitäten eine globale Betriebszentrale. Neben seinem Hauptsitz in Guanmiao, Taiwan, betreibt FCS vier Produktionsstätten in Dongguan, Ningbo und Qianwan auf dem chinesischen Festland sowie in Indien. FCS ist zudem der einzige börsennotierte Spritzgießmaschinenhersteller Taiwans.

„Anwender suchen heute nicht mehr nur nach einer Maschine – sie brauchen eine umfassende Produktionslösung. In unserem Programm finden sich als Kernkomponente solcher Lösungen neben den Single-Spritzgießmaschinen auch Mehrkomponentenanlagen“, betont Jude Tsai, Area Manager bei FCS. „So haben wir unter anderem neu eine großformatige Zweiplatten-Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine im Portfolio, die für Werkstücke in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Möbelindustrie für die Herstellung großer zweifarbiger und mehrfarbiger Produkte prädestiniert ist.“ Diese Maschinen eignen sich besonders für große Gehäuse von Haushaltsgeräten, für integrierte Scheinwerferabdeckungen, durchgehende Rückleuchtenabdeckungen, Autofenster und Kunststoffplatten für die Automobilindustrie. Die Schließkraft reicht dabei von 1.000 bis 3.300 t.

Energiesparende Servoantriebe

Aber auch die neu optimierte Generation der Standard-Kniehebel-Hydraulik-Spritzgießmaschinen kann mit attraktiven Features punkten. Diese Maschinen sind unter anderem inzwischen auch mit energiesparenden Servoantrieben verfügbar. Sie finden breite Anwendung in Branchen wie der Haushaltswarenindustrie, bei Schreibwaren oder im Bereich Automobil. Sie sind besonders geeignet für die Komponenten von Multifunktionsdruckern, Computern und anderen elektronischen Peripheriegeräten.

ude Tsai, Area Manager bei FCS
Jude Tsai, Area Manager bei FCS: „Nach wie vor ist der deutsche Markt der technisch fortschrittlichste der Welt. Wir freuen uns, dass inzwischen eine ganze Reihe an Anwendern auf unsere Maschinen vertrauen. Denn wenn wir das im deutschen Markt schaffen, dann können wir überall auf der Welt erfolgreich sein.“
(Bild: FCS)

„Eine große Rolle bei der Wahl der Spritzgießmaschine spielt inzwischen für viele Anwender ein möglichst kleiner CO2-Fußabdruck in der Produktion“, erklärt Tsai. „Neben Faktoren wie einer sehr energieeffizienten Konstruktion sowie der Verwendung energiesparender Komponenten in unseren Maschinen, die bis zu 30 Prozent weniger Energie im Produktionsprozess benötigen, können unsere Anwender auch sehr effektiv Recyclatwerkstoffe mit unseren Anlagen verarbeiten. Auch die Mehrkomponentenmaschinen, die mehrere Arbeitsschritte auf einer Maschine vereinen, tragen zu diesem nachhaltigen Ansatz bei.“

Intelligente und nachhaltige Fertigung

Und den spiegeln auch die auf der Messe K gezeigten Maschinen wider – FCS präsentiert sich mit einer vollelektrischen, leistungsfähigen 2K-Maschine und einer weiteren Anlage, auf der Recyclingmaterialverarbeitet wird. Unter dem Motto „Intelligente Fertigung und nachhaltige Praxis“ zeigt FCS eine breite Palette vollelektrischer Formgebungslösungen.

Mit Verfahren wie der Mikroschäumungstechnologie und intelligenten Fabriksystemen stellt der Spritzgießmaschinenhersteller nachhaltige Formgebungsanwendungen vor, die ein- und zweifarbige, präzise und energiesparende sowie multimaterielle Lösungen umfassen. Damit geht das Unternehmen umfassend auf die globale Marktnachfrage nach hocheffizienter, kohlenstoffarmer und intelligenter Fertigung ein.

Deutscher Markt als weltweite Referenz

In Europa, speziell auch in Deutschland, hat das Unternehmen inzwischen zahlreiche Maschinen installieren können. „Darauf sind wir auch ziemlich stolz“, bekennt Tsai. „Nach wie vor ist der deutsche Markt der technisch fortschrittlichste der Welt. Wir freuen uns, dass inzwischen eine ganze Reihe an Anwendern auf unsere Maschinen vertrauen. Denn wenn wir das im deutschen Markt schaffen, dann können wir überall auf der Welt erfolgreich sein.“

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