Thyssen Krupp Tailored Orbitals

Thyssen Krupp hat mit Tailored Orbitals ein stählernes Ausgangsmaterial für runde Bauteile wie zum Beispiel Rohre vorgestellt.

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Felss Group GmbH

Weil Technology GmbH

Für die Produktion der Tailored Orbitals aus verschiedenen Stahlarten wird eine neu entwickelte Laserschweißanlage für sogenannte rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt. Mit ihr lassen sich bis zu fünf Rohrsegmente aus verschiedenen Stahl- und Edelstahlsorten stirnseitig miteinander zu einem Bauteil verschweißen. Bis zu 2,5 Meter lang können diese Rohre aus Tailored Orbitals sein, deren Durchmesser von 30 bis 90 Millimeter und deren Wandstärken zwischen 0,7 und 5,0 Millimeter variieren.

Gewichts- und Kostenvorteile

Dieses neue Produktionsverfahren bietet laut Thyssen Krupp eine Vielzahl von Vorteilen. So kann durch die unterschiedlichen Wandstärken Gewicht gespart werden. Die Kombination unterschiedlicher Stahlqualitäten, insbesondere bei teuren Edelstählen, in einem Rohr erlaube zudem völlig neue Konstruktionsweisen und eine freiere Formgebung auch in kritischen Bereichen. Damit könnten Produktions- und Werkstoffkosten eingespart werden.

Neben Stoßdämpferkomponenten für Personenwagen lassen sich mit der neuen Technik vor allem maßgeschneiderte Rohre für Abgassysteme fertigen. Darüber hinaus bieten sich Tailored Orbitals zum Beispiel für Cockpitträger von Personenwagen sowie Sitz- und Fahrwerksteile an.

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