Produktion Unbekannte Fehler im Presswerk erkennen

Von Sven Prawitz 1 min Lesedauer

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Am Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik wurde ein Prüfsystem für Karosserieteile entwickelt. Es erkennt auch bisher unbekannte Fehler.

Das System Anowatch prüft Platinen in einem Presswerk auf Fehler.(Bild:  Fraunhofer IWU)
Das System Anowatch prüft Platinen in einem Presswerk auf Fehler.
(Bild: Fraunhofer IWU)

Aus flachen Blechen, sogenannten Platinen, werden in Presswerken Karosserieteile für Automobile gefertigt – weitgehend automatisiert. Für die Qualitätskontrolle in diesem Bereich haben Beschäftigte des Fraunhofer IWU das Prüfsystem „AnoWatch“ entwickelt. Es soll dabei helfen, Fehler frühzeitig zu erkennen.

Das Besondere am automatisierten System ist laut Mitteilung, dass es mit fehlerfreien Bauteilen „angelernt“ wird. Sämtliche Abweichungen sollen deshalb sofort erkannt werden.

Der Vorteil bei diesem Konzept sei, dass das System auch Fehler, die zum ersten Mal auftreten, erkennt. Bereiche mit einer erkannten Abweichung werden auf dem Bauteil mit Licht markiert. Mitarbeiter werden so auf die Fehlerstelle aufmerksam gemacht.

Anowatch lernt eigenständig

Anwendern kommt zugute, dass Anowatch ohne manuellen Eingriff während der Produktion eigenständig lernt und anschließend selbständig seine Prüfaufgaben übernimmt, heißt es weiter. Die Prüfeinheit könne als kompaktes, autarkes System über dem Fertigungsband angebracht werden und sei innerhalb weniger Stunden betriebsbereit.

Laut Fraunhofer IWU könnten interessierte Anwender das System testen und sich anschließend für einen Kauf entscheiden. Anowatch wurde laut Mitteilung von Thomas Wiener während seiner Promotion am Fraunhofer IWU entwickelt. Der Diplominformatiker will das Prüfsystem nun zur Marktreife bringen. Es wird am 11. September 2024 in Dresden im Rahmen des Kongresses des Automotive Cluster Ostdeutschland vorgestellt.

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