Smart Factory Projekt DIAZI: Produktionsumgebungen vollständig digitalisieren

Von Thomas Günnel 2 min Lesedauer

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An einer vollständig digitalisierten Produktionsumgebung arbeiten acht Unternehmen unter der Leitung von Continental. Erste Ergebnisse hat der Zulieferer bereits in seine Produktion integriert.

Produktionslinien digital planen, simulieren und betreiben ist das Ziel des Projektes „DIAZI“.(Bild:  Continental)
Produktionslinien digital planen, simulieren und betreiben ist das Ziel des Projektes „DIAZI“.
(Bild: Continental)

Produktionswerke in die digitale Welt überführen: Dieses Ziel verfolgt Continental im Projekt „DIAZI“. Dabei sind außerdem IT- und Prozessoptimierungs-Unternehmen, Universitäten und spezialisierte Start-ups. Das Geschäftsfeld User Experience von Continental leitet das Projektmanagement.

Im Kern wollen die Partner neue Produktionslinien digital planen, simulieren und virtuell in Betrieb nehmen – und so gepaart mit künstlicher Intelligenz effektiver und nachhaltiger fertigen. Heißt: Prozesse fortwährend optimieren, exakte Produktivitäts-Vorhersagen treffen und Ausfallzeiten mittels tiefgehender Datenanalyse aller Maschinen minimieren. Produktionswerke eines Unternehmens und Fertigungsstandorte von Lieferanten sollen so vernetzt werden – und anschließend schnell, skalierbar und leistungsstark produzieren.

„Erste Ergebnisse bescheinigen uns, dass wir auf dem richtigen Weg sind“, sagte Thomas Ebenhöch, Head of Operations des Geschäftsfelds User Experience bei Continental Automotive. „Unsere Vision der ‚digitalen Fabrik‘ nimmt deutlich Gestalt an.“

Erste Ergebnisse bereits im Einsatz

Das Projekt ist auf drei Jahre angelegt und startete bereits Anfang dieses Jahres. Die erste Projektphase ist abgeschlossen. Hier stellten die Partner den kompletten Datenstrom aus mehreren Produktionslinien in einer neuen Cloud-Umgebung dar und bereiteten ihn „für eine besonders effektive Datenanalyse“ auf.

Mit diesen Daten simulierte das DIAZI-Team Fertigungslinien und optimierte vorhandene Produktionsabläufe. Continental fertigt nach eigenen Angaben mit den Zwischenergebnissen bereits seine Displays schneller.

Die Projektpartner des Projektes „Digitalisierung des Industrialisierungsprozesses in der Automobil- und Zuliefererindustrie (DIAZI)“ sind:

  • Continental Automotive Technologies
  • der Prozess- und Fertigungsoptimierer Dualis
  • das Software-Startup IFox Systems
  • der Anbieter von Analyse-Software für automatisierte Fertigungsanlagen Plus10
  • das IT-Management-Unternehmen Suse Software Solutions Germany
  • das Institut für Daten- und Prozesswissenschaft HAW Landshut
  • das Intralogistik-Unternehmen NaiSE

Das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz fördert das Projekt. Geld kommt außerdem aus der europäischen Aufbau- und Resilienzfazilität (ARF).

Smart Factory Day 2024

Flexibel produzieren, sinnvoll vernetzen, Auslastung und Qualität verbessern, nachhaltig fertigen, Beschäftigte motivieren: Beim »Smart Factory Day« treffen sich Experten aus der Produktion und diskutieren praxisnah gemeinsame Ziele.

Es geht um:

  • Effizienz in der Fertigung
  • Nachhaltigkeit im Werk
  • Digitalisieren von Prozessen
  • Flexible Produktion
  • Softwareprodukte
  • Maschinelles Lernen
  • Künstliche Intelligenz
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  • Außerdem gibt es einen exklusiven Werksrundgang bei Mercedes-Benz Trucks in Wörth am Rhein.

    Alles Infos zum Smart Factory Day in Wörth am Rhein

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