Industrial Energy Summit 2026 Stromkosten senken in der Industrie

Anbieter zum Thema

OSWALD Elektromotoren GmbH

PIA AUTOMATION HOLDING GMBH

Intellias Global, Ltd

Warten auf günstigen Strom? Das kann dauern. Autozulieferer, Maschinenbauer und Automatisierer können selbst einiges dafür tun. Was konkret, zeigen wir beim Industrial Energy Summit am 8. Dezember in Würzburg.

Für Maschinenbauer, Automatisierer und Automobilzulieferer ist Strom längst kein Posten mehr, den Unternehmen einfach abhaken. Laut des Bundesverbands der Energie- und Wasserwirtschaft, BDEW, zahlen kleine und mittlere Industriebetriebe 2026 im Schnitt rund 17 Cent pro Kilowattstunde. Das ist deutlich mehr, als der Wettbewerb in vielen anderen Ländern zahlen muss. Der neue Industriestrompreis entlastet nur besonders stromintensive Branchen und auch diese nur für einen Teil ihres Verbrauchs.

Die meisten Fertigungsbetriebe gehen leer aus. Gleichzeitig wächst der Strombedarf. Neue Produktionslinien, Ladeinfrastruktur und elektrifizierte Prozesse treiben die benötigte Leistung nach oben. Netzanschlüsse sind aber teuer, und es dauert, bis diese eingerichtet sind.

Unternehmen können aber selbst aktiv werden: im Einkauf, in der Eigenerzeugung, im Lastmanagement und in der Effizienz der elektrischen Infrastruktur. Hier setzt der Industrial Energy Summit an – veranstaltet von den Medienmarken Automobil Industrie, Maschinenmarkt und Elektrotechnik am 8. Dezember 2026 im Vogel Convention Center in Würzburg.

Warum Energie hierzulande so teuer ist

Zum Auftakt geht Tim Meyer in seiner Keynote der Frage nach, warum Energie in Deutschland teurer ist als andernorts und wie sich die Preise senken lassen. Er ordnet ein, ob die Industrie nur mit neuen Wettbewerbern ringt. Oder erleben wir eine tiefgreifendere Veränderung von industriellen Logiken und Absatzmärkten, eine „elektrotechnische Revolution“? Seine These: Mehr Tempo bei der Energiewende und eine modernisierte Energieinfrastruktur helfen auch der Industrie.

Joachim Seidl von Siemens zeigt im Anschluss, warum Erzeuger und Verbraucher längst Gleichstrom sprechen. Christof Wittwer vom Fraunhofer ISE spannt schließlich den Bogen zur klimaneutralen Industrie. Er stellt Forschungsprojekte vor, in denen Industriebetriebe mit Batteriespeichern, PV-Anlagen vor Ort und intelligentem Flexibilitätsmanagement ins Stromnetz eingebunden werden.

Viele Unternehmen unterschätzen, wie stark der Einkauf die Kosten beeinflusst. Deshalb erklärt Stefan Hammer von Scholt Energy, wie strukturierte Beschaffung funktioniert. Unternehmen sichern Teilmengen ab, kaufen zu unterschiedlichen Zeitpunkten ein und kombinieren Spot- und Terminmarkt. So begrenzen sie Risiken und nutzen Chancen, auch wenn der Markt stark schwankt. Am Nachmittag vertieft ein Workshop von „e.optimum“ und Michel Energiekonzepte das Thema anhand konkreter Beispiele.

Strom selbst erzeugen, speichern, Spitzen kappen

Viele Unternehmen setzen auf das Erzeugen eigenen Stroms, der sich inzwischen deutlich günstiger speichern lässt, als noch vor einigen Jahren. Patrick Olma von Olmatic zeigt herstellerneutral, wann sich Photovoltaik, Speicher und weitere Erzeugungsanlagen rechnen. Wer selbst erzeugt, verändert sein gesamtes Bezugsprofil. Das wirkt sich auf Beschaffung, Lastspitzen und Netzentgelte aus.

Arne Weinig von Tauber-Solar macht deutlich, dass ein größerer Netzanschluss nicht immer die beste Antwort auf steigenden Leistungsbedarf ist. Oft wird die vorhandene Anschlussleistung nur in wenigen Stunden pro Jahr ausgeschöpft. Ein Batteriespeicher kann diese Spitzen kappen und zusätzlich Geld über Netzdienstleistungen einbringen. Anhand eines Praxisprojekts zeigt Weinig, wie Unternehmen den Speicher aus dem Lastgang dimensionieren und wo Grenzen sind.

Verluste senken, Gleichstrom nutzen

Den Strom effizient einzusetzen ist außerdem wichtig. Arndt Freytag von Socomec beschreibt, wie aus regulatorischen Pflichten wirtschaftlicher Nutzen wird. Wer Energieflüsse misst und versteht, kann Verbrauch und Kosten gezielt senken. Batteriespeicher und Energiemanagementsysteme erweitern dabei die Möglichkeiten. Ein Vortrag von Livarsa beschäftigt sich damit, die elektrische Verlustleistung zu reduzieren.

Wie viel Potenzial in der Gleichstromtechnik steckt, erläutert schließlich Hartwig Stammberger, Vorstandssprecher der Open Direct Current Alliance und Manager Strategic Association Direct Current bei Eaton. In heutigen Fabriken wird Strom ständig zwischen Wechsel- und Gleichstrom umgewandelt. DC-Microgrids vermeiden das. Stammberger berichtet von Projekten in der Industrie und nennt konkrete Einsparungen bei Material, Energie und Kosten.

Doch Energieeffizienz beginnt nicht erst im Betrieb sondern schon in der Entwicklung. Das zeigt Phillip Oberdorfer von Consol. Mit Multiphysik-Simulation lassen sich Verluste und thermische Belastungen von Energietechnik vorhersagen, bevor es einen Prototypen gibt.

Teure Energie ist jedoch nicht nur eine Last. Die Industrieunternehmen sind kreativ und gleichzeitig öffnen sich mit der Energiewende neue Geschäftsfelder, zum Beispiel mit dem Boom der Rechenzentren. Christian Maryska von Rittal stellt ein Hyperscaler-Projekt vor, bei dem digitale Engineering-Tools helfen, früh in Projekte einzusteigen und neue Kunden zu gewinnen.

Event zum Thema

Strompreise, KI-Rechenzentren, Netzengpässe: Energie entscheidet über die Zukunft der Industrie und den Produktionsstandort Deutschland. Doch wie sieht eine wettbewerbsfähige Energieversorgung für Fertigungsbetriebe konkret aus?

Der Industrial Energy Summit vernetzt am 8. Dezember Entscheider, Ingenieure und industrielle Anwender und liefert Antworten: von der Energiebeschaffung über Eigenstromversorgung und Speicherkonzepte bis hin zu Effizienzstrategien in der Energienutzung – praxisnah und technisch fundiert.
 

Alle Infos zum Event